小型开炼机的常见故障分析
发布日期:2020-01-16
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  小型开炼机之修理开炼机是开放式炼胶机的简称,在塑料制品厂,人们又都习惯称它为两辊机。开炼机之是塑料制品出产厂使用比较早的一种混炼塑料设备。在橡胶出产工业中,开炼机一向都是扮演着重要的人物。由于开炼机的修理就显得非常重要,才不至于耽搁出产工期。今天咱们从开炼机的几个常见的故障来剖析:

  一、辊筒轴承部位过热,温度超100℃:

  1.辊筒工作面温度偏低,加料量过大,形成辊筒轴承负载过大,使光滑油膜层损坏,结果使轴衬载压面得不到充沛光滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应中止加料,把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度,然后再削减加料量。

  2.光滑油输入轴承压力低或输入光滑油量偏少,也可能是输油管路堵塞,应泊车查看光滑油供给体系。

  3.轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小,应加大冷却水流量或检査疏通管路。

  4.辊筒轴颈或轴衬严峻磨损,滑动面粗糙,应泊车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。

  二、辊筒工作面间间隔不能调小:

  1.辊筒工作面直径磨削过小,速比齿轮啮合发作干涉.应批改齿顶髙。

  2.轴承衬磨损严峻,内孔直径过大,应换轴承衬。

  三、辊筒调距间隙尺寸不准确:

  1.调距设备中的安全垫片磨损严峻或损坏,查看修理或换安全垫片。

  2.调距螺杆或螺母严峻磨损,应检修更换磨损严峻件。

  四、旋转工作辊筒忽然停转:

  1.两辊筒工作面间间隔过小,辊筒工作严峻超载,应适当调大辊距间隙。

  2.辊筒工作面温度过低,应清除辊面上原料,给辊筒持续加热升温,达到工艺要求温度后再投料出产。

  3.一次加料量过大,应适当削减料量。

  4.辊筒轴承部位光滑油不足,轴颈与轴承衬抱轴;压泊车,卸下轴承体,检修磨光轴颈和轴衬。

专栏:行业资讯
作者: 宝轮仪器
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