炼胶机的操作
发布日期:2018-09-06
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炼胶机的操作

炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式炼胶机也叫开炼机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶塑炼混炼等,开放式炼胶机在1826年就开始用于生产,它的结构比较简单,现代仍普遍使用;密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼,它比开放式炼胶机多一个密炼室。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来,密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展,后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.53分钟,密炼室的最大容量达650升。

v 【主要用途】

本机主要用于天然橡胶的混炼或再生胶脱硫后的混炼塑炼压片。

v 开炼机的结构特点

本机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。

本机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关电气控制系统组成。

辊筒材料为合金冷硬铸铁,具有高硬度和耐磨性,辊温调节装置,可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温,以满足工艺要求。

v 本机设计安装有安全保护装置

1、电气保护:当设备超过负荷较大时,设备停车。

2、机器装备有制动刹车装置,发生紧急事故时,拉动安全拉杆能立即刹车,从而降低了事故的发生

v 安全操作规程

1.本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。

2.全机的润滑系统必须保持畅通,否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。

3冷却系统应满足工艺要求,不准在无冷却的情况下开车。

4.设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。

5.冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮,不准作投料。

6.易燃易爆材料,如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等,不能在密炼机中操作。

7.各轴瓦温度太高或被研出铜末时,要立即停止投料,加油冲洗,但不准停车,并应向领导及有关人员报告。

8.压缩空气不足不能开车,以免上下顶栓卡住。若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住,应立即停车清除,若掉进其它杂物时不能立即停车,应打开上下顶栓卸料后停车。

9.混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时,应立即卸料。

10.油泵油杯的润滑油应用规定标号的机油,不能用低号机油代替。

11.禁止将头伸进投料口去观察和倾听混炼室中情况。

v 开炼机的操作正确方法及注意事项

1:作好准备工作

开车前必须戴好皮革护手腕,纱布手套,混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车,必须拉动紧急刹车装置,检查制动是否灵敏可靠(空车制动后,前辊回转不得超过四分之一周),正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时,必须相互呼应,确认无任何危险后,方可开车。

2:正确操作

首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入,其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼,加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端,在传动端首先加入硬的大块胶料,当然更容易损伤设备。

在辊筒运转过程中,热辊筒骤然冷却,即在发现辊温过高时,突然通入冷却水,在横压力及温差应力的联合作用下,会导致辊简损伤。因此,降温宜逐步进行,最好空车降温。防止辊筒伤害。

辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时,必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车,应按顺序切断电源,关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐;不得在运转辊筒上方传送物件;拉推车辆时要注意周围情况,防止撞、碰人,装料时防止偏重翻车伤人。

专栏:宝轮新闻
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